临沂百润机械有限公司

山东机械焊接设备焊接吸尘臂微粒烟雾被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤芯中心流入洁净室，洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。净化后的空气可以进入室内循环捆包机制造焊接设备吸尘臂，而灰尘则会在自动清灰过程中被清入灰斗。

除尘吸尘臂抽排臂适用于众多不同的应用，具有高度灵活、定位简单以及收缩方便等优点。可以使用吸风罩手柄进行伸缩。我们提供不同的附件，供墙面、天花板或延伸支架安装使用。为提率和扩大使用范围，活动臂可以与吸风罩、风门以及延伸臂等众多附件组合使用。

移动式焊接烟雾净化器配套焊机吸尘悬臂使用说明

   焊接烟雾净化器从欧洲演变而来，工业发达的欧洲随着科技的发展和设备的进步，工业环境污染由各种环境治理的事件临沂机械焊接设备焊接吸尘臂，科技的发展，电焊的高频率使用，加剧了环境的污染，电焊污染，电焊危害由此被越来越多的人重视，而中国目前市场上，主要以环评、环保检查为主的强迫性使用购入使用。因此，中国的工业焊接烟雾净化器的使用潜力是需要开发的山东机械焊接设备焊接吸尘臂。那么如何选择一款适合您的焊接烟雾净化器呢？如何选择配套设备呢？

首先，我们来了解一下净化器和吸尘悬臂两种设备：

焊接烟雾的特点

1、 焊接烟雾粒子小，烟雾呈碎片状，粒径为1μm左右；

2、 焊接烟雾粘性大，吸附性高，不易消散，可长时间悬浮于车间空气中；

3、 焊接烟雾的温度高；

4、 焊接烟雾的烟雾量大，弥漫于整个车间空气中。

焊接悬臂的特点

1、悬臂放置二保送丝机，空间自由旋转，有效利用工作空间位置；

2、悬臂支持3米-10的工作范围，可升降旋转折叠等；

3、悬臂配带有吸尘管道，焊接与环保相结合；

4、悬臂有安全保护装置，无危险存在，焊接；

车间焊接工位优化及配套烟雾环保设备变得更有价值，体现在以下方面：

   车间焊接工位可以采用隔断式分割工位，对于小件产品焊接，均可格子形工位方式，需要处理好净化烟即可，可配套小型净化器，也可使用型净化管道，二保焊接送丝机可放置在焊接悬臂，工作范围内轻松伸缩，自由升降换丝，焊接效率提高，烟雾有吸尘罩吸收，有效净化烟雾排除车间。

     此焊机吸尘臂设备对焊烟有很好的净化作用，在焊接时将吸尘口对准焊接位置，能有效的吸进焊烟，然后净化排出，对环境有很好的保护作用，提高工作人员工作环境。

在工作完毕时将吸尘臂完全对折，停靠于车间立柱一边，使车间整齐、美观、节省空间。

根据不同客户定制需求，可大致分为单臂、双臂、、三节臂。

伸展灵活，升降自如，有效的提高工作效率，节省空间，使车间整齐美观。

适用于钢结构工程焊接、环保设备焊接、汽车制造焊接、自动化机械设备焊接、机械化设备焊接、交通设备焊接、铁路机械焊接、大型设备焊接、起重机械焊接、停车设备焊接、等等各类焊接行业广泛应用。

     焊机新型配套焊接净化设备，是环保净化环境的有效解决方案

    焊机吸尘净化器将二氧保护焊烟气，经滤袋除尘器过滤，后通过风机实现达标排放，这是我们基本的除尘工艺，但在我们的整体工艺路线当中，烟气冷却系统有多种的选择方案，无论哪一种，都是充分考虑了用户的一次性投资、运行管理成本的佳组合。滤袋除尘器采用科学合理的脉冲喷吹工艺，并在先进监测仪表的控制下，实现系统的自动喷吹设计，大限度的延长了滤袋的使用寿命。合理的“三状态清灰”技术避免了粉尘的二次吸附，减少了除尘系统阻力，降低了运行费用。为整套除尘系统的长期稳定运行奠定了基础，，保持了整个系统的运行可靠性和管理先进性，从根本上解决了用户的管理和维护难题。

为适应二氧保护焊烟气性质及配套除尘系统需要，在滤袋材质方面，该滤料具有尺寸稳定、可水洗、耐酸、性能好、等特点，是二氧保护焊除尘工艺理想的滤料。

实践证明：该工艺具有投资少、运行费用低、易管理、故障率小等特点。

焊机环保净化器用时间久了如何清理更有效

1、前置滤网的清洗与后置滤网的清洗：电源切断十分钟后，打开检修门，将前置滤网与后置滤网拉出，放如清洗槽内10-15分钟，轻轻将网上油物清洗干净。并用清水冲洗干净。清洗后的滤网自然风干，风干后的滤网按原位置放回净化器内。

2、净化电场清洗处理：电源切断十分钟后，打开检修门，取出电场。放如清洗槽内10-15分钟，或用喷壶把适量的清洗剂喷到电场(电极板)10-15分钟，用清洁片或放在电极板中间，贴着电极板由上向下移动，只需将电极板上大部分油污清理即可，一次清洗不干净，可多次清洗。

3、管道清洗：安装清洗人员先拆下管道的上截和下截，即空降法，此法主要用于清洗50公分见方以上的竖烟道。烟道上方固定高空安全绳，系上安全带，安装清洗人员从上至下清洗竖烟道内的油污。

原因分析:

1、项目管理人员监督不到位；

2.焊接操作人员质量意识薄弱；

3、焊工水平差；

4.深化设计不合理(例如，没有打开焊接孔)。

预防措施:

1.采取培训、教育、奖惩等措施，提高项目管理人员的质量意识和责任感；

2.通过管理人员的现场监督和实名制焊接，增强操作人员的质量意识和责任感。

3、开展农民工业余学校、焊接考试等。提高焊工的操作水平；

4.增加神话地图的检查和验证。深化设计开始前，向他们说明深化设计中的注意事项。

5、加强现场检查，发现末端处理问题及时整改。

飞溅常见故障现象:熔滴飞溅现象发生在焊接过程中。

原因分析:

1.焊接期间电流和电压过大；

2.焊丝的碳含量过高(主要是CO2气体保护焊，CO2气体在高温下会产生)；

3.焊接前未清洁焊接件。

4、电弧过长；

5.在CO2气氛下，熔滴在点压作用下被刮伤，容易形成大滴飞溅。

预防措施:

1、正确选择焊接工艺参数，采用合理的焊接电流和电压；

2、焊丝使用前，应检查合格证并复检；

3、焊接零件在焊接前，应清理坡口的油污、锈斑等。研磨以看到明亮的金属表面；

4.适当调整电流和电压，并尽量进行短弧焊接。

5.在熔滴自由过渡期间，应选择合理的焊接电流和焊接电压参数，以避免使用大的熔滴排斥过渡。

6.在短路过渡期间，(CO2)混合气体可以用来代替CO2以减少飞溅。

临沂百润机械配套钢结构焊接设备车间环保焊接净化设备环保大型焊接范围如果想知道百度搜索焊接吸尘臂焊接悬臂支架淘宝阿里巴巴都有售。